Injeksjonsstøpegodsstandard: Komplett veiledning for kvalitetskontroll av presisjonsstøpeform
Innholdsfortegnelse
- Introduksjon: Hvorfor muggakseptstandarder er viktige
- Krav til muggutseende
- Utstøting, kjernetrekking og fjerning av deler
- Krav til kjølesystem
- Standard løpersystem (ikke-hot løper)
- Hot Runner Systemkrav
- Støpeområder, skilleflate og ventilering
- Konklusjon og kjøpertips
- Kontakt Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd.
For alle selskapsinnkjøpPresisjonssprøytestøpeformer, en klar og praktiskMugg aksept standardsikrer produktkonsistens, stabil produksjon og lang formlevetid. PåXiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd., bygger vi støpeformer for globale merker, så vi følger strengt profesjonelle akseptprosedyrer som dekker utseende, struktur, kjøling, utstøting, ytelse for varme løpere og støpeoverflater.
Nedenfor er en omskrevet og optimalisert versjon av heleInjeksjonsstøpegodsstandard-lett å lese, detaljert og vennlig for internasjonale ingeniører og kjøpere.
En presisjonsform av høy kvalitet må vise ren merking, sterk beskyttelse for sårbare deler og riktige dimensjoner for den utpekte sprøytestøpemaskinen.
Viktige inspeksjonspunkter
| Punkt | Behov |
|---|---|
| Navneskilt | Må inkludere formnummer, vekt (KG), konturstørrelse. Tegn gravert tydelig med 1/8" skrift. |
| Plassering av navneskilt | Festet på formben nær den bakre formplaten - 15 mm fra kantene, festet med fire nagler. |
| Kjølebeslag | Vanndyser bruker Ø10 rør, G1/8", G1/4", G3/8" (eller pr. kontrakt). |
| Vanndyseforlengelse | Munnstykket må ikke overstige 3 mm under den ytre formoverflaten. |
| Avfasing av vanndyse | Ø25/30/35mm forsenkning med 1,5×45 grader jevn avfasning. |
| INN/UT-merker | "IN / OUT" + tall (f.eks. IN1, OUT1), store bokstaver, 10 mm under munnstykket. |
| Olje/luftdyser | Samme merkingsregler, bruk G (gass) / O (olje) før INN/UT. |
| Installasjonsretning | Pil + "UP"-merking i gul maling, 50mm høyde. |
| Muggavfasninger | All edges require >1,5 mm avfasning. |
| Løftedesign | Formen må være trygg å løfte uten å fjerne komponenter. |
| Lokalisering av Ring | Festes med 3 skruer; hevet 10 mm over platen; diameter Ø100/150mm. |
Andre krav inkluderer støtteben, utstøtningshullstørrelse, formkompatibilitet med maskinstørrelse og beskyttelse rundt synlige sylindre eller beslag.
Jevn utstøting er avgjørende for å unngå flammer, deformasjoner eller deler som fester seg. Alle bevegelige komponenter må fungere pålitelig under høy-produksjon.
Sjekkliste for inspeksjon
- Utstøtingen må være jevn, uten unormal støy eller stikk.
- Løftere polert; løfteoverflaten holdt 0,1–0,15 mm lavere enn kjerneoverflaten.
- Styrespor bruker tinn-bronsemateriale og må festes sikkert.
- Ejektorstiftspissene holder seg 0–0,1 mm under formingsoverflaten.
- Glidedeler (unntatt ejektorstifter) krever oljespor og nitreringsbehandling (hardhet HV700).
- Ejektorpinner må ha anti-rotasjon og riktig nummerering.
- Ejektorreturplaten må tilbakestilles fullstendig.
- Fjærer må være standard, fargekodet- etter belastningsnivå og riktig forhåndsbelastet (10–15 %).
- Large sliders (>30 kg) krever avtagbare T-sporføringsplater og herdede sliteplater.
- Slidere må opprettholde riktig vinkel (3–5 grader for innføring).
- For deler som sannsynligvis vil feste seg til hulrommet, legg til tekstur eller gnistfinish for å forhindre vakuumlås.
- Robotopphentingsområder-må være uhindret.
Effektiv kjøling er avgjørende for syklustid og delkonsistens, spesielt for kompleksePresisjonsformerbrukes i masseproduksjon.
Sjekkliste for kjølesystem
| Behov | Beskrivelse |
|---|---|
| Vannkanaler | Må oppfylle tegningskrav; glatt og uhindret. |
| Forseglingspålitelighet | Ingen lekkasje; beslag pakket inn med forseglingstape. |
| Vanntrykkstest | 4 MPa trykk, kontinuerlig strømning i 5 minutter. |
| O-Ringspor | Maskinert strengt til standard og plassert på formramme. |
| O-Installasjon av ring | Smurt, noe hevet over rilleoverflate. |
| Baffelmateriale | Korrosjonsbestandig-messing anbefales. |
| Kjølekrets | Foretrekk sentralisert vanndistribusjon med mindre annet er spesifisert. |
Alle porter, løpere og innløp må følge standard maskineringstoleranser og unngå manuell sliping med mindre polering er spesifisert.
Nøkkelstandarder
- Sprueløper polert til Ra 1,6
- Hovedløper polert til Ra 3.2 eller 320#
- Trapesformede eller runde{{0} tverrsnittsløpere i 3-platers former
- Kald snegl godt plassert i løpeenden
- Ingen håndsliping for porter-kun CNC/EDM-maskinering
- Portplassering må unngå synlige merker på produktoverflaten
- Gjennomsiktige produkter krever riktige dimensjoner for kaldsnegl
For støpeformer utstyrt med et varmtløpssystem, må ledninger, forsegling, temperaturkontroll og sikkerhet administreres nøyaktig.
Inspeksjonstabeller og krav
| Punkt | Behov |
|---|---|
| Kabling | Ryddig, med etiketter som matcher kontrollerporter; beskyttet med klemmer. |
| Sikkerhetstest | Må bestå isolasjons- og kortslutningstester-. |
| Varmeapparat Fit | Varmeplate må passe tett med manifold; toleranse 0,05–0,1 mm. |
| Termoelementer | J-type; installert i riktige posisjoner. |
| Dysespiss | Tetningsring (kobber/aluminium) 0,5 mm over kontaktflaten. |
| Manifold posisjonering | Må inkludere minst to lokaliseringsstifter. |
| Isolasjonslag | 25–40 mm luftspalte mellom varmeplaten og formplaten. |
| Kontrollerens nøyaktighet | Temperaturavvik innenfor ±2 grader. |
Denne delen dekker den viktigste delen av formaksept-det endelige produktets utseende og strukturelle kvalitet.
Kvalitetskrav
- Ingen bulker, rust, riper eller synlige defekter på hulrommet/kjernen.
- Innsatser passer tett; R-hjørneavstander under 1 mm.
- Skilleoverflaten må være ren, flat og fri for hånd-polerte konkave områder.
- Ventilasjonsdybden må være mindre enn plastblitstoleranse (PP < 0,03 mm; ABS/PS < 0,05 mm).
- Ingen sveiseputer under innsatser med mindre det er uunngåelig; hvis sveiset må overflaten være flat og forsterket.
- Alle formende ribber, utspring og pinner skal være polert og fri for gnistmerker (med mindre det er nødvendig).
- Deep ribs (>15 mm) må bruke innsatser.
- Ejektorstifter plassert nær ribber og sidevegger for jevnere utløsning.
- Venstre/høyre deler må inneholde "L" eller "R" markeringer (1/8" font).
- Tekstur og sandblåsing må oppfylle kundenes spesifikasjoner.
- Formlåseflater må oppnå minst 70 % kontaktflate.
En robustInjeksjonsstøpegodsstandarder grunnlaget for pålitelig, lang-levetid og høy-presisjonsverktøy. Enten du kjøper små former for forbruksvarer eller komplekse plastformer av-teknikkkvalitet, påvirker hver detalj-kjøling, porting, utstøting, overflatefinish-langsiktig-ytelse.
PåXiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd., bygger vi former i henhold til strenge QC-prosedyrer, og hver form gjennomgår fullstendig aksepttesting før frakt.
Ser etter påliteligPresisjonInjeksjonsformerfra en profesjonell produsent?
KontaktXiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd.for ingeniørstøtte, tilpassede formløsninger og globale distribusjonspartnerskap.
Vi ønsker velkommeninternasjonale kjøpere, grossister og distribusjonspartnereser etter:
- SkikkPresisjonssprøytestøpeformer
- Plaststøpedeler
- Høyt-volum for bil-, elektronikk-, husholdnings- eller industriformer
- Støtte for formteknikk, DFM og prosjektledelse
📩 Besøk: https://www.xtl-mould.com/
📞 Få en gratis prosjektevaluering i dag!