Støpeformer

Din ledende leverandør av støpestøpeformer

Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. er en OEM-produsent som ble etablert i 1997, med rik erfaring innen plastområder for å levere den komplette-én-stopp-løsningen på sprøytestøpeformer og injeksjonsproduksjoner til kunder. Vi har mange typer presisjonsformer, inkludert injeksjonsformer, to-injeksjonsformer, blåseformer, ekstruderingsformer, overformer, innsatsformer, gummiformer, silikonformer, dysestøpeformer. Vi signerer konfidensialitetsavtaler med alle våre OEM & ODM-kunder.

Støpeformdesign
Støpeformdesign er en kritisk prosess i metallstøping, en godt-designet form bestemmer kvaliteten, dimensjonsnøyaktigheten og overflaten til sluttproduktet og levetiden til formen, og sikrer også...
Mer
Støpeformdeler
Støpeformdeler produseres ved en støpefremstillingsprosess, som et flytende metallmateriale helles i en form, som inneholder et hult hulrom med ønsket form, og deretter får stivne. Den størknede...
Mer
Kjernepinnestøping
Kjernepinnestøpingen er en produksjonsprosess som er mye brukt i produksjon av metalldeler. Kjernepinnestøpemaskinen injiserer flytende metall inn i formen gjennom høyt trykk, og metallet størkner...
Mer

Hvorfor velge oss?

Avansert utstyr

Vi har injeksjonsmaskiner fra 160T til 800T, matesystem, høy-hastighetsmaskin, CNC-maskiner, EDM-maskiner, fresemaskiner, tappemaskiner og slipemaskiner.

Profesjonelt team

Vi har seks senior FoU-medlemmer, to senior tekniske ingeniører og en dedikert gruppe kvalitetskontrollspesialister, som sikrer at alle produkter konsekvent oppfyller etablerte kvalitetsstandarder og leverer pålitelig ytelse.

Kvalitetsgarantert

Våre produkter oppfyller de høyeste kvalitetskravene som er fastsatt i ISO9001, ISO14000:14001 SGS retningslinjer og vårt strenge kvalitetskontrollsystem.

Bredt marked

Vi har kunder fra både hjemmemarkedet og utenlandsmarkedet. Vårt viktigste utenlandsmarked: Nord-Amerika 50,00 %, Europa 25,00 %, Asia 10 %, Sør-Amerika 10 %, Midtøsten 5 %.

Typer støpeformer

Kjernepinnestøping

Kjernepinnestøpingen er en produksjonsprosess som er mye brukt i produksjon av metalldeler. Kjernepinnestøpemaskinen sprøyter flytende metall inn i formen gjennom høyt trykk, og metallet størkner inne i formen for å danne det ønskede produktet.

Støpeformdeler

Støpeformdeler produseres ved en støpefremstillingsprosess, som et flytende metallmateriale helles i en form, som inneholder et hult hulrom med ønsket form, og deretter får stivne. Den størknede delen er også kjent som en støpedel, som kastes ut av formen for å fullføre prosessen. Støpematerialene er vanligvis metaller.

Støpeformdesign

Støpeformdesign er en kritisk prosess i metallstøping, en godt-designet form bestemmer kvaliteten, dimensjonsnøyaktigheten og overflaten til sluttproduktet og levetiden til formen, også sikrer den riktig metallflyt, størkning og enkel fjerning av støpeproduktet.

Spesifikasjoner for støpeformer

Punkt	Kjernepinnestøping
Formingsmodus	Die Casting
Filformat	STEP, IGS, DWG
Produktmateriale	Aluminiumslegering, sinklegering, magnesiumlegering
Form	Kundenes design
Service	OEM / ODM
Overflatebehandling	Plating, maling, sandblåsing, anodisering
Pakke	Som forespurt

Tilpasningsalternativer

Materiale:Tilpassbar

Størrelse:Tilpassbar

Form:Tilpassbar

Farge:Tilpassbar

Håndverk:Tilpassbar

MOQ:Tilpassbar

Overflatebehandling av støpegods

Anodisering er en enkel, men kostnadseffektiv-prosess. Derfor er den veldig populær i bilindustrien, matindustrien og elektrisk industri. Avhengig av elektrolytløsningen du bruker og mengden strøm som går, finnes det forskjellige typer anodisering;

Type 1 anodisering

Denne anodiseringen bruker kromsyre og kan skape den tynneste anodoksydoverflaten (minst 0,0001 tommer). Aluminiumsstøpte som utsettes for denne prosessen er smussbestandige og lett fargebare.

Type 2 anodisering

Denne prosessen involverer svovelsyre, som er sterkere og skaper en tykkere overflate (ca. 0,0002 – 0,001). Pressstøping av aluminium som utsettes for denne anodiseringen blir korrosjonsbestandig og er svært fargingsdyktig.

Type 3 eller Hardcoat Anodizing

This also uses sulfuric acid but a higher electric current. Hence die casts subjected to this anodizing have thicker anodic oxide layers (>0,001), er korrosjons- og slitebestandige-og med det høyeste fargingspotensialet.

Vanlige materialer i støpeformer

Pressstøpelegeringer av aluminium

Aluminium er et av de viktigste støpemetallene, og aluminiumslegeringer brukes i kald-kammerpressstøping. Disse legeringene inneholder vanligvis silisium, kobber og magnesium.
Pressstøpte aluminiumslegeringer er lette og gir god dimensjonsstabilitet, noe som gjør dem til et godt valg for komplekse,-detaljerte deler. Andre fordeler med aluminiumsstøping inkluderer god korrosjonsmotstand, temperaturmotstand og termisk og elektrisk ledningsevne.

Magnesium støpelegeringer

Magnesium er et annet veldig populært støpemateriale. Den er enda lettere enn aluminium, med den ekstra fordelen at den er svært bearbeidbar – noe som gjør den egnet for støpte deler som krever ytterligere bearbeidede detaljer eller bearbeidet overflatebehandling.
En stor fordel med pressstøpelegeringer av magnesium er deres egnethet for trykkstøping i varme-kammer, noe som gjør dem enklere å bruke enn pressstøpemetaller som aluminium. Andre elementer i magnesiumlegeringer inkluderer aluminium, sink, mangan og silisium.

Sink-støpelegeringer

En annen hovedkategori av støpemetaller er sinklegeringer. Sinkstøping kan støpes i en trykkstøpemaskin med varme-kammer, og er det mest produsentvennlige-pressestøpealternativet og tilbyr andre fordeler som slagstyrke, duktilitet og egnethet for plettering. På grunn av dens støpeevne resulterer det også i minimal slitasje på formen.
Sink er tyngre enn aluminium og magnesium og er vanligvis legert med aluminium, kobber og magnesium.

Andre støpelegeringer

Andre trykkstøpematerialer inkluderer kobber, silisiumtombak, bly og tinnlegeringer, i tillegg til sink-aluminiumslegeringer.
Kobberlegeringer viser høy styrke, hardhet og korrosjonsbestandighet, i tillegg til utmerket dimensjonsstabilitet. I mellomtiden er bly- og tinnlegeringer svært tette og kan være motstandsdyktige mot korrosjon. Sink-aluminiumslegeringer gjenkjennes av ZA-prefikset; de med et lavere aluminiuminnhold kan være varme-støpte kammer, men de med 11 % eller mer kan vanligvis ikke det.

Bruksindustri for støpeformer

Bilindustri:

Pressestøping brukes mye i bilindustrien. Det brukes ofte til å lage motorblokker, sylinderhoder og girkasser.

Elektrisk industri:

Den elektriske industrien er også avhengig av støping for en rekke bruksområder. Støpte-deler brukes i produksjonen av elektriske komponenter som bryterutstyr, paneltavler og strømbrytere.

Luftfartsindustrien:

Luftfartsindustrien er en stor bruker av støping. De produserte delene brukes i produksjonen av fly- og romfartøyskomponenter.

Hvitevareindustri:

Apparatet bruker også denne prosessen til å produsere-støpte deler til mange apparater.

Møbelindustri:

Det brukes også i møbelindustrien. Det brukes ofte til å lage møbelbeslag som skufftrekk og knotter.

Våre servicefordeler

Vi tilbyr OEM & OEM service av plastformer, silikongummiform, samt støpeprodukter, rask prototype og montering av ferdige deler.
Vi signerer konfidensialitetsavtaler med alle våre OEM & ODM-kunder.

Pakking og transport

Emballasjedetaljer	· Belagt med anti-rustolje før pakking.
	· Sikret i gassfrie-trekasser med skumbeskyttelse.
Betalingsbetingelser	· TT med 30 % forskuddsbetaling, 70 % før forsendelse.
	· Paypal eller West Union godtar også.

productcate-586-332

FAQ

Spørsmål: Hva er formens levetid?

A: Formene våre med levetider fra 50 000 til 1 000 000 skudd, avhengig av formmateriale, design og vedlikehold som forespurt.

Spørsmål: Hvilke toleranser tilbyr du for-støpedeler?

A: Standard: ±0,1 mm for dimensjoner, ±0,05 mm for kritiske funksjoner.
Høy presisjon: ±0,02 mm (oppnåelig med CNC-maskinering eller sekundære operasjoner).
Flathet: Opptil ±0,05 mm per 100 mm.

Spørsmål: Hva er MOQ?

A: Normalt er det 500 stk for produkt og 1 sett for mugg.

Spørsmål: Kan du tilby tilpasset emballasje?

A: Ja, vi designer emballasje basert på dine behov som strekkodemerking, plastbrett, blisterkort)

Spørsmål: Hva er din ledetid for formproduksjon og dellevering?

A: Prototypeformer: 3–5 uker
Produksjonsformer: 6–10 uker (varierer etter kompleksitet)
Masseproduksjon: 4–8 uker (avhengig av ordrevolum)

Spørsmål: Hvilken overflatebehandling tilbyr du for-pressstøpedeler?

A: Alternativene for overflatefinish inkluderer pulverlakkering, anodisering, plettering, polering, sandblåsing og tilpassede teksturer.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av støpestøpeformer i Kina, spesialisert på å tilby spesialtilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros billige støpeformer fra vår fabrikk. Kontakt oss for mer informasjon.