Injeksjonsformer består hovedsakelig av følgende deler:
Støpedeler: Denne delen gir støpematerialet form, struktur og størrelse. Den er vanligvis sammensatt av en kjerne (konveks form), et konkavt formhulrom, en gjenget kjerne, en innsats osv. Formdelene er de delene som er i direkte kontakt med plasten. De endres med plasten og produktet. De er de mest komplekse, mest variable og krever den høyeste bearbeidingsfinishen og presisjonen i formen.
Portsystem: Dette er kanalen som leder den smeltede plasten fra injeksjonsmaskinens munnstykke til det lukkede formhulrommet. Den er vanligvis sammensatt av en hovedkanal, en grenkanal, en port og en kald brønn. Portsystemet er den delen av sprøyteformen som brukes til å lede den smeltede plasten fra injeksjonsmaskinen til formhulen for å sikre at plasten fyller formen jevnt.
Styrekomponenter: Styrekomponenter er satt for å sikre at den bevegelige formen og den faste formen kan justeres nøyaktig når de er lukket, og de spiller en veiledende og posisjonerende rolle. Styrekomponentene er vanligvis sammensatt av styrepinner og styrehylser. Noen former har også styrekomponenter på ejektorplaten for å sikre at avformingsmekanismen beveger seg jevnt og pålitelig.
Formutløsermekanisme: en enhet som realiserer utforming av plastdeler og støpesystemer. Det er mange strukturelle former. De mest brukte avformingsmekanismene inkluderer ejektorpinner, ejektorrør, ejektorplater og pneumatiske ejektorer. Utformingen og funksjonen til avformingsmekanismen er avgjørende for å sikre at plastdelene kan fjernes jevnt fra formen.
Kjernetrekkmekanisme: For plastdeler med sidehull eller underskjæringer, før de kastes ut og fjernes, utføres lateral kjernetrekking eller skyveseparasjon (lateral deling) først for å lykkes fra formen. Utformingen av kjernetrekkmekanismen hjelper til med å håndtere plastdeler med komplekse former og sikre at de kan fjernes jevnt.
Formtemperaturkontrollsystem: For å møte formtemperaturkravene til sprøytestøpeprosessen, er det nødvendig med et formtemperaturkontrollsystem (som kjølevann, varmt vann, varm olje og elektrisk varmesystem, etc.) for å justere formtemperaturen . Formtemperaturkontrollsystemet sørger for at formen opprettholder en passende temperatur under sprøytestøpeprosessen, noe som påvirker flytbarheten til plasten og kvaliteten på produktet.
Eksosanlegg: For jevnt å slippe ut gassen i formhulen, åpnes ofte eksosspor ved formskilleoverflaten. Utformingen av eksossystemet bidrar til å forhindre dannelse av gassmerker, brannskader og andre uønskede fenomener på overflaten av produktet, og sikrer kvaliteten på produktet.
Andre konstruksjonsdeler: Deler satt opp for å oppfylle kravene til formstrukturen (som: faste plater, bevegelige/faste maler, støttehoder, støtteplater og koblingsskruer, etc.). Disse delene støtter og utgjør det grunnleggende rammeverket til formen, og sikrer den generelle strukturen og funksjonen til formen.